加工定制:是 | 品牌:Siemens/西门子 | 类型:感应炉 |
型号:YOP-09 | 别名:中频炉 | 适用范围:主要适用于工业方面 |
炉膛最高温度:70℃ | 工作温度:99.8℃ | 装载量:88kg |
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西安科信感应加热设备有限公司是高效节能中频炉、一拖二中频炉、透热炉专业制作商,一拖二中频炉即串联逆变中频炉,配一台中频炉炉体熔炼称为单台串联中频炉。如果配两台中频炉炉体则可以两台炉可同时熔炼,也可以一台中频炉熔炼,另一台中频炉可控制所需温度进行浇铸或保温。(称一拖二中频炉)根据需要用户可自行选择。
中频炉操作有哪些要点?
一、中频炉开机前检查:
中频炉开机前应检查水路、电路。确认所有水管均通水畅通并检查电路有无螺丝松动等异常情况。
二、中频炉开机:
接通中频炉电源柜电源。按控制电源开,控制电源指示灯亮,合上主回路开关,再按逆变起动,直流电压表应显示负电压。然后慢慢将功率给定电位器旋大,同时观察电表,直流电压表指示增大。
1.当直流电压过零后,中频电压、直流电压、有功功率三只表同时增大,并听到中频声响表示起动成功。可将有功给定位器旋大到所需功率。
2.当直流电压过零后,中频电压、直流电流、有功功率三只表不同进上升并听不到正常的中频声响则表示起动不成功,应将电位器旋至最小后重新启动。
三、中频炉复位:
如设备运行过程中出现过流、过压,则门板上故障指示灯亮。应将电位器旋至最小,按“逆变停止”故障指示灯亮,再按“逆变起动“,然后重新起动。
四、中频炉关机:
将电位器旋至最小,按“逆变停止“然后分开主回路开关,再按”控制电源关“。如设备不再使用,应切断中频电源柜的电源。
五、中频炉运行过程中应该经常检量出水是否畅通,如发现出水过小或断水时应立即关机,排除故障后重新开机。
六、定期在关机后检查中频柜内及电容架上的铜排连接螺有无松动的情况,如有松动应将其拧紧。
由于两台中频炉分别由两台变硬度器供电,且由于电炉有共特性,故使漏电保护且投运不上,使用不当将导致人身触电伤亡与设备损坏事故。
1.严禁私拉乱接。
2.严禁将杂物寄放进电柜、箱内。
3.上炉台工作必须穿戴上防护用品。
4.检查电炉必须关闭电源,并挂警示牌,另须有两人以上监护,检修完毕先清理工具,巡视通电设备周围确实无人后方可合闸试运行。
5.严禁带病,喝酒后上炉台操作。
6.捞渣棒不得随意乱放,倾炉开关,测温仪器用后应整理放好。
7.中频炉整套设备应保持清洁卫生,严禁漏水、水淹现象。
8.严禁非工作人员上炉台,随意进出电容室。
中频炉系列熔炼炉特点:
1.熔炼速度快、节电效果好、烧损少、能耗低。
2.自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀。
3.电加热作业环境好。
4.启动性能好,空炉、满炉均可达到***启动。
电炉中频炉系列设备节约与环保特点:
***,中频炉感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5%,煤气炉加热的氧化烧损为2%,燃煤炉达到3%,中频加热工艺节材,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀,芯表温差极小,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能,中频加热比重油加热节能31.5%~ 54.3%,比煤气加热节能5%~40%。加热质量好,可降低废品率1.5%,提高生产 率10%~30%,延长模具寿命10%~15%。
***,工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、***、低耗能。
第三,感应加热炉与煤炉相比,工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到***的各项指标要求,同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
第四,加热均匀,芯表温差极小,温控精度高。
西安科信感应加热设备有限公司,公司具有20年专业透热炉生产制作经验 产品技术***,质量可靠。(想了解更多电炉信息:)公司成立以来在市场上巳获得用户认可,其产品质量及服务得到用户的肯定,我们的优势不仅体现在中频电源控制领域,更多的是我们在一拖二系统上,自动化控制及计算机控制系统有杰出的 设计制造团队,与国内外科研院所,大专院校保持着密切的合作关系,使我们的产品始终保持技术***,性能优良。公司的主营产品有:1吨中频炉、 1吨 一拖二中频炉、 2吨一拖二中频电炉、3吨一拖二中频感应加热炉、5吨一拖二中频熔炼炉、10吨一拖二中频感应加热熔炼炉、20吨一拖二中频炉等。
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