【西安科信电炉】专业设计研发生产（1250KW、3000KW、470KW等）串并联中频感应透热炉|大棒料中频感应透热炉|铜棒料中频感应透热炉|铝棒料中频感应透热炉|棒料透热锻造炉等系列产品.★13891966036，400-029-7259★中国电炉品牌企业，品质。
一、开机程序
（1）开启水泵，检查各路出水管路是否畅通。只有水路畅通才可进入下一步。
（2）开启“控制电源”按扭，相应指示灯亮（绿灯亮）。
（3）按“交流合闸”按扭，相应指示灯（绿灯亮）。
（4）将“调功电位器”逆时针旋到底，再按“中频启动”按扭，相应指示灯亮（绿灯亮）。
（5）顺时针方向缓慢旋转“调功电位器”旋扭，听到中频啸叫声时可继续升电压，将中频电压升到300V，此时直流电压约在200V左右，一切正常后可将中频电压快速升至额定值（进线380V时一般为720V）。
（6）如果没有中频啸叫声，指示表中只有直流电流表有指示，说明中频未建立，此时不能继续升电压，可将电位器逆时针旋转到底（即“复位”），重新启动，直止成功，起动3次仍不能成功，须停机检查。
（7）亦可将“调动电位器”旋扭，旋至所需要的正常使用位置后，再按“中频启动”按扭，即可自动启动。
二、 关机程序
（１）将调功电位器逆时针旋转到底。
（2）按“中频停止”按钮，此时“中频启动”指示灯灭。
（3）按“交流分闸”按钮，此时“交流合闸”指示灯灭。
（4）关闭“控制电源”，此时“控制电源”指示灯灭。
（5）此时可关掉电源冷却水，而感应器冷却水等炉内充人冷却后关掉。
三、注意事项
１、中频透热炉属于高压供电设备，炉前工作必须树立安全
的思想是炉台工作时，精神要高度集中，站在规定的操作位置上。
2、开炉前必须检查推、出料装置、循环水、气压是否正常，限位开关和自动、手动开关位置是否在要求位置，检查工作台上坯料是否符合所锻零件要求，水是感应炉的生命线，对冷却水量必须给于经常的特别关注，出水口水温不得超过60℃。
3、电源柜与透热或内外控制台必须密切配合，按照每个零件中频感应加热的工艺卡启动加热炉，调整加热参数，待稳定后才能进行正常的加热生产。
4、在装料过程中要正确摆放坯料，凡毛刺在或变形大的坯料要进行热处理后才能装炉，并且要讲究装料方法，将“马蹄”向上放置，以免卡死顶坏炉衬，发现因卡料顶坏时必须停炉进行维修。
5、每次启动时应保护内没有冷料，启动时再陆续推进坯料，进行加热，可防止加坯料过烧熔化。
6、上班时冷炉情况下***下料，不应立即使用额定功率，应使用正常功率的60％～75％进行低温加热，使炉衬的温升不致过猛，可避免炉衬裂缝发生，待炉衬温度均匀达到900℃左右时，方可提升功率到正常工艺功率，正式锻造作业。
7.因该炉加热速度快，炉前操作必须随时观察料温变化，必要时用
温度计测定温度，料温不宜超过1250℃，不宜低于900℃，过高会造成坯料组织粗大，影响锻件质量，过低使锻件设备加重负荷，降低锻造设备使用寿命。
8、短时停锤调膜时，加热可进行低功率（500KW）保温，再升温要求按节拍推料，必要时启用手动推料，以免发生炉料因加热时间过长而过烧、熔化等现象，换料时间较长时应停炉。
9、每班工作完后要关掉推、出料控制器，吹净炉台和炉口氧化皮，清扫炉台。
10、停机后感应器应推进炉内余料，继续通冷却水30～60分钟，使其渐渐冷却，以免余热损坏感应器。
11、炉前及工作台上不应同时存在两种零件坯料，炉前工下前必须把加热的剩余坯料整理装入料箱，注明坯料规格和生产的零件号，感应炉内的红料必须锻完，若发生故障，用专用冷料顶出装箱。
公司名称：西安科信感应加热设备有限公司
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